METODOLOGÍA DE FABRICACIÓN

FABRICA COMPUESTA POR:
Máquina desmineralizadora y un equipo de Osmosis Inversa.
Tanque de 5000 litros de reserva de agua.
Tanque de 5000 litros de agua tratada (agua desmineralizada).
Un reactor de 100 litros.
Un reactor de 200 litros.
Dos reactores de 300 litros.
Un reactor de 400 litros.
Un reactor de 600 litros.
Tres reactores de 1500 litros.
Un reactor de 5000 litros.
Seis agitadores de diferentes velocidades y paso de hélices.
Dos maquinas de envasar.
Contadores de control de caudal para preparados.

DISPOSICION DE LOS REACTORES:
Productos aniónicos.
Productos catiónicos.
Productos Ácidos
Productos básicos

Cada producto según su carácter (aniónico, catiónico, ácido y básico) se agita en el reactor apropiado. Somos conscientes de que este método de fabricación que empleamos es más costoso, y se necesita más espacio para más reactores, pero creemos que tiene dos ventajas fundamentales: anulamos casi al 100% la creación de residuos y bajamos considerablemente el consumo de agua.

Los productos según su composición cualitativa se agitan en un reactor o en otro, y el agua que empleamos para el lavado se reutiliza en el momento de fabricar otro producto del mismo carácter. Por lo que no tenemos vertidos en el alcantarillado y reutilizamos el agua de los lavados.

Seguidamente cuando el producto esta listo para ser envasado se saca una muestra y en el laboratorio pasa su correspondiente control de calidad controlando el color, pH, viscosidad, estabilidad, etc., extendiándose un ficha de control de lote con todos los datos contrastados. La muestra se guardara durante tres meses para posibles reclamaciones, y transcurrido este tiempo se rehabilita en otra fabricación. Una vez dado el visto bueno al producto pasa al envasado, etiquetado y colocación en palés.

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